電纜附件的種類繁多，具有不同類型的特點(diǎn)及局限性，一般不能相互取代。常見的有如下幾種:[1]

(1)繞包式:用制成的橡膠帶材(自粘性)現(xiàn)場繞包制作的電纜附件稱為繞包式電纜附件，該附件易松脫、耐火性較差、壽命短;

(2)澆灌式:用熱固性樹脂作為主要材料在現(xiàn)場澆灌而成，所選的材料有環(huán)氧樹脂、聚氨脂、丙烯酸脂等，該類附件的致命缺點(diǎn)是固化時易產(chǎn)生氣泡;

(3)模塑式:主要用于電纜中間連接，在現(xiàn)場進(jìn)行加模加溫，與電纜融為一體，該附件制作工藝復(fù)雜且時間長，亦不適用于終端接頭;

(4)冷縮式:用硅橡膠、三元乙丙橡膠等彈性體先在工廠預(yù)擴(kuò)張并加入塑料支撐條而成型。在現(xiàn)場施工時，抽出支撐條使管材在橡膠固有的彈性效應(yīng)下玲收縮在電纜上而制成電纜附件 該附件*適合于不能用明火加熱的施工場所，如礦山、石油化工等;

(5)熱縮式:將橡塑合金制成具有"形狀記憶效應(yīng) 的不同組件制品，在現(xiàn)場加熱收縮在電纜上而制成的附件。該附件具有重量輕、施工簡單方便、運(yùn)行可靠、價格低廉等特點(diǎn);

(6)預(yù)制式:用硅橡膠注射成不同組件，一次硫化成型，僅保留接觸界面，在現(xiàn)場施工時插入電纜而制成的附件。該施工工藝將環(huán)境中不可測的不利因素降低到*低程度，因此該附件具有巨大的潛在使用價值，是交聯(lián)電纜附件的發(fā)展方向，但制造技術(shù)難度高，涉及多種學(xué)科及行業(yè)。預(yù)制式附件在電纜的三叉口及屏蔽口以下的安裝材料仍采用熱縮材料，因此實(shí)際上是預(yù)制式和熱縮式的組合。